Attiro ZH

Sie möchten beim Auswaschen Ihrer chemiefreien Platten Geld sparen und gleichzeitig die Umwelt schonen? Dann verwenden Sie Attiro ZH, eine Auswascheinheit ohne PreHeat-Modul mit einem einzigartigen Kaskadenkonzept.

Attiro ZH

Übersicht

Wir stellen Ihnen Attiro ZH vor, eine Auswascheinheit, die kein Preheat Modul mehr benötigt, um  Ihre chemiefreien Violett-Platten perfekt auszuwaschen. Die bahnbrechende Kaskaden-Technologie macht Ihren Betrieb produktiver und nachhaltiger, da die konzentrierte Gummierung in drei Kaskadenabschnitten wiederverwendet wird. So werden die nicht belichteten Bereiche effektiv entfernt und es besteht keine Oxidationsgefahr. Das Ergebnis: minimaler Gummierungsverbrauch und wenig Abfall für einen maximalen Auswascheffekt. Erst nach 8.000 m² ist eine vollständige Reinigung erforderlich. Ihre Mitarbeiter können sich um andere Prozesse kümmern.

Die Attiro ZH Auswascheinheit bildet gemeinsam mit den chemiefreien, preheat-freien Druckplatten Avatar V-ZH und den Advantage N Plattenbelichtern eine wirtschaftliche und ökologische Kombination.

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Die wichtigsten Vorteile

  • Gegenüber Ihrer heutigen Auswascheinheit können Sie den Energiebedarf um bis zu 60% reduzieren; gegenüber einer klassischen Entwicklungsmaschine sparen Sie bis zu 400 % an Plattenherstellungskosten
  • Attiro ZH reduziert ohne die bisher notwendige Preheat Einheit Ihre Investitionskosten
  • Durch das fehlende Preheat Modul gewinnen Sie mehr Raum und können Ihre CtP Linien an den Leitstand migrieren
  • Ohne schnelle Erhitzung und Abkühlung in der Preheat Einheit erhöht sich die Produktionssicherheit und Qualität
  • Minimaler Gummierungsverbrauch für maximale Auswaschwirkung; weniger Transport von Gummierungsflaschen
  • hohe Badlebensdauer, Reinigung erst nach 8.000 m² erforderlich
  • Aufgrund des völlig flachen Plattentransports durch die Auswascheinheit werden die Platten  nicht gebogen und störungsfrei verarbeitet
  • Hohe Geschwindigkeit (bis zu 400 Platten pro Stunde) macht die Attiro ZH zur perfekten Lösung für Spitzenbelastungen wie auch der täglichen Produktion

Einzigartiges Kaskadenkonzept

REINIGUNGSMODUL

Gummierung 1: 95 % aller nicht belichteten Bereiche werden von der Platte entfernt.

Die Gummierung gelangt kaskadenförmig aus dem zweiten Tank in den ersten Tank und wird auf die Platte gesprüht, um die nicht belichteten Bereiche zu entfernen. Belichtete Bereiche haften auf dem Substrat und werden daher nicht durch die Gummierung entfernt. Da das Auswaschen größtenteils im ersten Gummierungsbereich erfolgt, enthält dieser den größten Teil der ausgewaschenen Emulsion. Die verbrauchte Gummierung wird abgelassen.

Gummierung 2: Die verbleibenden nicht belichteten Bereiche werden von der Platte entfernt.

Die Gummierungsmischung aus dem dritten Behälter gelangt kaskadenförmig in den zweiten Behälter, entfernt die verbleibenden unbelichteten Bereiche und gelangt dann kaskadenförmig in den ersten Tank.

Gummierung 3: Eine Schicht frischer Gummierung wird aufgebracht, um ein Oxidieren des aufgerauten und eloxierten Aluminiums auf der Druckplatte zu verhindern.

Der letzte Auswaschschritt erfolgt mit frischem verdünntem Gummierungskonzentrat direkt aus dem Versorgungskanister oder einer Zentralversorgung, um eine absolut saubere Druckplatte zu gewährleisten. Die frische Gummierung und das Wasser aus dem Behälter im dritten Abschnitt gelangen anschließend kaskadenförmig in den Behälter des zweiten und ersten Abschnitts. 

Trocknerbereich: Die Platte wird getrocknet, um unabhängig vom Plattenformat eine sofortige Weiterverarbeitung zu ermöglichen.

Über ein Luftschlauchpaar wird warme Luft zugeführt, durch die die Platte auf beiden Seiten getrocknet wird. Dadurch kann die Druckplatte sofort weiterverarbeitet werden (Stanz & Abkantung, Sortierung).

LED-Aushärtung

Eine Niedrigenergie-LED-Einheit, die in den Trocknerbereich integriert ist, sorgt für die endgültige Aushärtung der Platte.

Technische Daten

Leistung

Plattentyp        

Avatar V-ZH Preheat-freie, chemiefreie Fotopolymer-Offsetplatten

Plattenbreite Min.-Max.

400-710 mm

Plattenlänge min.

275 mm

Plattendicke

0,30 mm

Plattengeschwindigkeit

40-300 cm/min

Plattenvolumen

Bis zu 400 Platten/Stunde

Bürstgeschwindigkeit

Gummierung 1: 230 rpm (fest)
Gummierung 2: 150 rpm (fest)

Wasser

 

Gesamthärte < 6°dH oder Osmosewasser

Anschluss: 3/4 gas

Max. Druck: 3 bar

Ablaufschlauch: Innendurchmesser 25 mm

Mechanische Spezifikationen

Temperaturen

 

Trockner Min. – Max. 45-60°C

Behältervolumen

 

Gummierung 1: 7,5 Lit.

Gummierung 2: 5,5 l

Gummierung 3: 4,5 Lit

Geräuschemission (max.)

< 70 dB

Technische Daten physisch

Gewicht Auswascheinheit

Inkl. Verpackung

285 kg

385 kg

Abmessung Auswascheinheit (B x L x H)

Inkl. Verpackung

1423 x 1270 x 980-1230 mm 1550 x 1350 x 1220 mm

Elektrische Daten

Stromversorgung

EUR Einphasig: 1W + N + PE 230 V / 9 A, 50/60 Hz.

Spannungstoleranzen

+/- 10%

Stromverbrauch EUR/US

2000 Wattstunden

Wärmeableitung

3414 BTU

Energieverbrauch (unter Standardarbeitsbedingungen für 1 Stunde)

Ready (Standby): 0,03 kWh

Verarbeitung: 0,5 kWh

Logic off (aus mittels Touchpanel, nur der Hauptswitch bleibt an): 0,01 kWh

Verfügbarkeit

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